胶水粘度计在实际应用常用来中监测润滑油的粘度变化,从而反映润滑油的质量状态及剩余寿命。他可以为优化设备维修周期,减少停机时间,实现按质换油,优化换油周期,延长设备使用寿命,减少废油产生提供的数据,从而减少重大事故的发生。
为保证胶水粘度计的测试精度,请注意下列各点:
1、保证液体的均匀性。
2、测量时尽可能将转子置于容器中间。
3、防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面。
4、使用保护架进行测定。
5、保证转子的清洁。
6、严格按照操作说明进行操作。
使用操作注意点
1.打铁还需自身硬!仪器的性能指标首先必须满足计量检定规程要求或达到厂家的校验标准。使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
2.须特别注意被测样品的温度。许多用户往往忽视这一点,认为温度差一点无所谓,实际的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%。温度偏差对粘度影响很大,温度升高,粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。
3.测量容器(样品杯)的选择。对于双筒测量系统要仔细阅读说明书,不同的转子(内筒)需匹配相应的外筒(样品杯),否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如我们美国博勒飞公司生产的实验室标准型旋转粘度计,要求测量用600mL烧杯。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.转子和转速的选择。正确选择转子或调整转速,使读数示值的扭矩百分比在10%~100%之间。扭矩百分比过低,所测得的读数无效;过高,则测量超量程,也无读数。
5.转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差,所以45°角倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
6.及时清洁转子。测量用的转子(包括样品杯)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。一旦使用不洁净的转子测量样品,往往会给测量结果引入不可预测的影响。
广泛应用于石油、化工、电力、冶金及国防等领域。主要应用在:控制油液的雾化水平或流动性,油品调合的一致性和连续性,评估油液质量,监视和控制生产过程等方面。如:大型机械齿轮箱、轴承失效,汽轮压缩机组,发动机机组,液压系统,飞机,轮船及大型动力机械等。